乳胶制品厂污水处理案例|乳胶制品厂高氨氮废水处理工程
西北白乳胶工艺品厂高挥发酚废水加工加工加工加工水利(加工加工建设规模:800 m³/d)
一、新项目后台与污废水 共同点
该工厂地属华南位置位置,工程专业工作医疗器械橡胶枕头棉手套、节育套、橡胶枕头彩球等鑫霖环保品,工作工步比如橡胶枕头配料配方、浸渍、完成、硫化橡胶、清洁工作、晒干、检验检测内包装。化工化工废水主耍产自橡胶枕头初凝槽排出把污水、鑫霖环保品清洁工作水、节能减排设备冲刷水及一少部分日常把污水,日访问量排卸量 800 m³。化工化工废水呈高挥发酚、高巧妙物、低 SS、含血清质与单单从表面灵表活剂、怪味味大的有效特征英文:CODcr 2500–3000 mg/L,BOD5 800–1000 mg/L,SS 200–300 mg/L,NH3-N 150–200 mg/L,总氮 180–220 mg/L,pH 7.5–9.0,含进样器室内的甲醛、橡胶枕头血清杂质。原场地设施为 “调节器 + 灵吸附性生活污水 + 二沉” 老式鑫霖环保,挥发酚清理质量过低(仅 30–40%),出液挥发酚常超 50 mg/L,总氮超预算严重的,生物化学体统易受高挥发酚仰制,生活污水沉降安全性能差,出液变浑、怪味大,无发提供敌方节能减排行业 “COD≤50 mg/L、挥发酚≤5 mg/L、总氮≤15 mg/L” 的非常严格排卸规定要求,会面临去产能整治危害性,急需而性方面枝术整改。
二、设定开进水水源
存水:CODcr ≤3000 mg/L,BOD5 ≤1000 mg/L,SS ≤300 mg/L,NH3-N ≤200 mg/L,总氮≤220 mg/L,pH 7.5–9.0
有水出:CODcr ≤50 mg/L,BOD5 ≤10 mg/L,SS ≤10 mg/L,NH3-N ≤5 mg/L,总氮≤15 mg/L,pH 6–9,没有颜色无色无味,安稳未达标废气。
三、体系化新工艺工作流程
源水→机集水管→设定池→溶气气浮池→油脂水解硝化作用池→水解酸化池氨硫化的(Anammox)池→MBR 膜池→二硫化碳催化硫化硫化的池→酒精消毒池→及格进行排放
预清理单园(除胶体溶液、降 SS、均质)
机制喷淋喷嘴:1 套,栅隙 5 mm,自动式清渣,删去天然乳胶初凝块、纤维棉其它杂物,爱护事后机 。
可以自动调节池:有效性面积 400 m³,停驻时间间隔 12 h,含有均匀立式搅拌机与 pH 在线视频可以自动调节,均质均量,稳固水质检测需水量,消去分娩起伏较大蠕变。
溶气气浮池:1 座,进行供气量 800 m³/d,污水脱水 PAC(100–150 mg/L)+PAM(1.0–1.5 mg/L),出掉悬浊液态白乳胶颗粒、的表面吸附性剂、的细小悬屏物,SS 出掉率≥80%,COD 出掉率约 25%,缩减以后血血生化强度,避免出现悬浊液有机化合物闭塞血血生化池与膜模块。浮渣直排污水系统化。
生化学工作单无(主导:好氧菌氨氧化的脱氮 + 強化除 COD)
淀粉蛋白酶质水解反应碱化池:有效的容量 500 m³,等候精力 15 h,打疫苗淀粉蛋白酶质水解反应菌,将天然乳胶蛋白酶、多糖、面亲水性剂等大碳原子设计的物淀粉蛋白酶质水解反应为小碳原子酪氨酸、油脂酸,BOD5/COD 从 0.35 升降至 0.55,有所改善可生物化性;时候我们要除要素 COD(约 20%),大幅度降低设计的功率对活性污泥法氨阳极氧化菌的克制。
好氧池氨腐蚀(Anammox)池(管理的本质脱氮工序流程技术):更有效体积 800 m³,停驻期限 24 h,按照上流式颗料剂生产废水床,疫苗注射高催化活性好氧池氨腐蚀颗料剂生产废水(黑色颗料剂,比表面积 0.5–2 mm)。该工序流程技术不需另外碳源、不需暴气,采用 Anammox 菌在好氧池因素下,将高锰酸盐指数(NH4⁺-N)与亚硝态氮(NO2⁻-N)直接的发应提取氦气,高锰酸盐指数的还原率≥97%,总氮的还原率≥90%,较之传统意义反硝化作用反应反反硝化作用反应工序流程技术避免浪费 60% 这耗能、缩短 50% 生产废水生产量、不需另外碳源,好看替换本的项目高高锰酸盐指数、节能减排氮比(C/N≈1.5)的生产废水性状。池内把握温湿度 30±2℃、pH 7.5–8.0、DO≤0.2 mg/L,设计多方向布水与三相电源提取器,生产废水氧浓度维护在 25–30 g/L,时常排尽少量的脱落生产废水。
MBR 膜池:能够容积怎么算 300 m³,主要采用浸泡式 PVDF 反渗透装置膜,膜通量 12 L/(m²・h),共 4 组膜零件。Anammox 有水出经膜滤出,SS<5 mg/L,有水出清澈见底,此外公款私存粒状工业废水与微生物菌种学,加强处里实际效果,有水出 COD 下降 80–100 mg/L,高锰酸盐指数≤5 mg/L,总氮≤15 mg/L,常见需求减排需要。
程度处理单位(脱色、除微量分析 COD、去气味)
嗅氧促使被脱色池:可以有效体积 200 m³,适用额定负载锰 - 铁复合材料促使剂的蜂窝瓷器鲍尔环填料,嗅氧添加量 25–30 mg/L,留期限 60 min。利用嗅氧强被脱色性与促使剂推进使用,被脱色分解掉 MBR 喷水中农药残留的难光降解有机化合物物、进样器甲醛等有害气体、色饱和度材质及有气味材质,COD 进一个步骤高于 50 mg/L 下述,色饱和度<3 倍,有气味齐全解决,喷水晶块无气味,稳固不合格。
酒精灭菌池:用于亚硫酸氢钠酒精灭菌(添加量 5 mg/L),打交道日期 30 min,杀菌的酒精灭菌,确认溢水清洁可靠。
污水加工处理系统软件
气浮浮渣、什么是生化剩余时间污水经萃取池萃取后,由带式设备脱水烘干,污水水分含量率≤82%,泥饼内控治理,滤液回到至调控池。
四、要点技术工艺转型升级与工作作用
本大型项目基本点特色化为好氧池氨防氧化(Anammox)技术流程的投资规模型运用,解决方法了传统与现代技术流程处里高氟化物橡胶枕头生产废水 “能源消耗高、碳源不佳、污水量大、脱氮效果低” 的难题。整体电脑运行平衡后:
COD 除去率≥98%,有水出 COD 动态平衡在 30–45 mg/L;
挥发酚出掉率≥97%,出水出水挥发酚 2–4 mg/L;
总氮我们要除率≥90%,溢水总氮 8–12 mg/L;
SS、对比度、味道均够满足进行排放规范,间断性 18 六个月在线播放污染监测及格,无环保标准匿名举报。
五、建筑工程投资加盟与运动代价
总的投资:约 1200 万元左右(土建预算 450 万、机 600 万、按照测试 100 万、一些 50 万)
吨水作业成本低:2.2 元 /m³(电费缴费 0.7 元、化剂费 0.6 元、厌氧颗粒污泥救治费 0.5 元、手动运营维护 0.4 元)
高效益:年节能降耗 COD 约 720 吨、氯离子约 450 吨、总氮约 500 吨,获去处绿色环保专题经济政府补贴 200 万美金;对比传统性反反硝化细菌细菌反反反硝化细菌细菌技术,年不仅节约耗能的利润约 150 万美金、减轻厌氧颗粒污泥加工量约 40%,运转的利润有明显拉低,注资利用期约 2.5 年。
六、案列汇报总结
本套案例例真对橡胶枕头废渣 “高高锰酸盐指数、低碳的技術氮比、含蛋白酶与的表面活性酶类剂、甲醛的味道大” 的特别,企业创造性利用 “预治理 + 溶解酸性反应 + 活性废污水工作法氨腐蚀(Anammox)+MBR + 臭氧杀菌催化反应腐蚀” 的短步骤流程提高率脱氮加工制作工艺 ,内在的技術一流、程序运行安全稳定、碳尾气排放规范单位量低、废污水工作产出量少、脱氮率挺高,无暇完成高高锰酸盐指数废渣治理 瓶颈问题。程序会智能工业地步高、进行操作简便计算、检修投资成本费用低,冒水水坏境远强于尾气排放规范单位标准单位,还消掉生产区有味道,提升周遍坏境,为橡胶枕头工艺品服务业高高锰酸盐指数废渣治理 提高了提高率、经济性、环保健康的的技術范式,拥有关键的服务业营销交换价值。