一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极文件工厂：锂盐（六氟磷酸锂）水解反应释放出来HF、CO₂； 电解法液配成：有机肥料强酸强碱（碳酸丁二烯酯、碳酸二甲酯）挥发掉； 涂抹缺水：NMP（N-甲基吡咯烷酮）石油醚中高温挥发掉； 尘土回收：正负符号极原料破碎机、筛余带来的PM2.5粉末物。 印刷废气技术参数： 风速：10,000~25,000 m³/h（顶值达30,000 m³/h）； VOCs浓度值：80~300 mg/m³（以碳酸酯类为核心）； HF氧浓度：10~50 ppm； 颗粒剂物：20~80 mg/m³； 工作温度：干燥~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

防范措施： 所采用 一级结合工艺技术：三级自动喷淋系统清洗塔加药氧化钙乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，一级自动喷淋系统清洗塔自动调节pH至7~8； 途径及塔体才质所采用PP+PVDF复合材料耐磨涂层，耐金属腐蚀保修期≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

策略。： 降温净化溶解：确定溶解水温120℃，不断提升抗逆性炭对高溶点VOCs的溶解耐热性； 选取 热塑性树脂活性氧炭（负荷钝化的铜/二钝化的硅），对碳酸酯类吸率增加40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

现状分析： 全厂设置成 LEL可燃汽体警告设备，一体化罗茨风机欠费及惰性气物守护； RTO出入口进行安装 阻火器，烧器用于防燃型规划（Exd II 2G）。 四、处理目的测评

附加效益
资源化利用：

收集HF制法氢氧化钠加工品设备（年出现量约500吨）； 废吸附性炭经造成危害化治理后用作砂浆原材。 区域环境收益： 降低垃圾呈现量70%（原废抗逆性炭年呈现量约300吨）； 能够ISO 14001验证及翠绿色制造链资格审查。 五、机型号选择明细（环节关键因素机）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

素材转型升级：规划设计耐HF防腐蚀的PP/PVDF和好素材及高稳定的性催化反应剂； 智慧化处理：部署安排在线平台监测系统的系统的（如VOCs+FID+HF感应器器），达到24小时监测与自主调理。 如需进每一步浅议新工艺性能指标推广或自定义化工作方案，请供应实际上生产加工布置图图及排放物的成分监测计划书。