案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该厂家常见研发聚氨酯密封圈件和减震件，在研发期间中导致丰富有VOCs（析出性有机的无机化合物）和粒状物的尾气。从而回应环保健康的政策，该厂家影响对尾气实行进行处理。

废气成分来源：

烟粉尘注意因素于聚氨酯材料的混炼、混炼、熔融挤出等的过程。按照而言：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

进行解决后，该行业的废水摆放溶液浓度重要减低，符合了国家的生态环保摆放的标准。而且，该解决技术正常运行不稳，维护保养成本费用低，实现了行业的较高信赖。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该厂家在塑炼的过程中生成海量有机废水排放规格物，有机废水排放规格物营养成分繁复，主要包括三种微害成分，如油烟味、VOCs、塑炼氢等。原本的有机废水排放规格物净化采取除理工学院学艺主要采用“有级喷洒+有级生物炭”整合系统，但正常运作一次时段后，生物炭树脂吸附饱和点，净化采取除理的效果明显减低，没办法满足需要排放规格规格。为着缓解这款间题，该厂家定对有机废水排放规格物净化采取除理工学院学艺采取整修。

废气成分来源：

烟气基本来源地于塑炼步骤，含有厨房油烟、VOCs、塑炼氢等会伤的物质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经冶理后的有机废气治理中，排烟罩、硫化聚氨酯氢和非甲烷气体总烃（NMHC）浓度值有关系性大大缩短，取除率区分可达92%、89%、90%，均够满足有关系进行尾气进行排放标准化。更好缩短了大气气溶胶生态破坏物进行进行排放，加快了条件空气当中水平，大大缩短了活性氧制成实力，有关系性清除了聚氨酯厂相应的臭气熏天现象，加快了企业公司影响和独居老人生活中水平。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该的品牌在货车轮胎制作阶段中产生过量气体，特意是压延方面，气体中内含高含量的VOCs和颗粒肥料物。因为相应节能减排法律法规，该的品牌所决定对压延气体做净化处理。

废气成分来源：

尾气包括源头于摩托车轮胎加工制造的压延具体步骤。在压延具体步骤中，天然橡胶文件受敏感的捏压和切剪目的，会减少出非常多的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗料物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经历过治理 后，废气排放出中的粉末物除去率达标95%，VOCs除去率达标85%，排放出浓硫酸浓度合乎一个国家和敌方的生态环保规格。